對(duì)墊圈材料、規(guī)格、尺寸及熱處理金相組織觀察，并仔細(xì)研究分析均未發(fā)現(xiàn)異常。究其原因是因?yàn)楫a(chǎn)品在進(jìn)行電鍍表面處理時(shí)消除氫脆不徹底造成的。

　　焊接螺母電鍍時(shí)在陰極電解除油、鍍前酸洗及電鍍過(guò)程中所產(chǎn)生的原子態(tài)氫很容易被基體金屬吸附，并進(jìn)入金屬內(nèi)部，因此而形成氫脆隱患。當(dāng)氫原子進(jìn)入鋼基體后，在應(yīng)力作用下，會(huì)引起韌性和承載力的降低，使產(chǎn)品發(fā)生斷裂或者突然脆性失效。這就是由氫脆引起的延遲脆性失效或氫應(yīng)力斷裂。有這種現(xiàn)象的產(chǎn)品，通過(guò)常規(guī)拉力試驗(yàn)檢查不出其韌性的降低。為了減少焊接螺母電鍍后的氫脆敏感性，凡抗拉強(qiáng)度≥1050MPa~鋼制焊接螺母，鍍前準(zhǔn)備應(yīng)避免在堿性或酸性溶液中做陰極處理，鍍覆后都應(yīng)盡快按規(guī)定的IZ要求進(jìn)行消除氫脆處理。